Дозирующие насосы - универсальное решение для точного дозирования

23 сен 2025

#Как выбрать

В мире, где точность решает все, от качества продукции до экономии ресурсов, насосы-дозаторы становятся незаменимыми помощниками. Эти устройства предназначены для подачи строго заданного объема жидкостей и реагентов с высочайшей точностью. Но какие они бывают и где именно применяются? Давайте разберемся.

Что такое насос-дозатор и как он появился?

Насос-дозатор — это устройство для автоматизированной подачи (дозирования) малых объемов жидкостей, газов или суспензий с заданной скоростью и точностью.

История дозирующих насосов началась в первой половине XX века с развитием химической промышленности и необходимостью точного введения реагентов. Первые модели были простыми механическими устройствами (поршневыми или плунжерными), требующими ручного контроля. С появлением электроники и автоматизации насосы-дозаторы эволюционировали: стали программируемыми, интегрируемыми в АСУ, а их точность возросла многократно.

Перспективы использования связаны с полной автоматизацией, развитием IIoT (Промышленного интернета вещей), где дозаторы становятся «умными» узлами, передающими данные о расходе, качестве реагента и предупреждающими о необходимости обслуживания. Тренд на экологичность и экономию ресурсов также увеличивает спрос на прецизионное дозирование.

Где применяются насосы-дозаторы? Сферы использования

Универсальность и точность делают дозирующие насосы ключевым элементом в десятках отраслей:

Водоподготовка и очистка сточных вод: Самый массовый сегмент. Дозаторы используются для введения коагулянтов, флокулянтов, корректировки pH (кислоты и щелочи), дезинфекции (гипохлорит натрия, перманганат калия).
Химическая и нефтехимическая промышленность: Добавка катализаторов, ингибиторов коррозии, красителей, стабилизаторов и других реагентов в технологические процессы.
Пищевая промышленность: Точное дозирование ароматизаторов, красителей, витаминов, консервантов, сахарных сиропов и масел.
Фармацевтика и косметология: Созревание стерильных сред, внесение высокоактивных компонентов в строго заданных пропорциях для обеспечения высочайшего качества продукции.
Сельское хозяйство: Приготовление питательных растворов в гидропонике, дозирование удобрений при капельном орошении, добавка витаминов в воду на животноводческих комплексах.
Коттеджные поселки и ЖКХ: Дозирование реагентов в системы отопления (ингибиторы накипи), коррекция pH в бассейнах, подача моющих средств в системах мойки.

Основные разновидности насосов-дозаторов по типу действия

Выбор типа насоса зависит от требуемой точности, вязкости среды и бюджета.

Тип насоса	Принцип работы	Плюсы	Минусы	Лучшая сфера применения
Плунжерный (поршневой)	Вытеснение жидкости механическим поршнем (плунжером) через клапаны.	Высокая точность, возможность работы с высокими давлениями.	Пульсирующая подача, требует частого обслуживания.	Химическая промышленность, высокое давление, точное дозирование вязких сред.
Мембранный (диафрагменный)	Вытеснение жидкости за счет колебаний гибкой мембраны. Клапаны управляют потоком.	Отсутствие протечек (мембрана отделяет привод от среды), подача без пульсаций.	Мембрана — расходный материал.	Водоподготовка, пищевая и фармацевтическая промышленность, агрессивные среды.
Перистальтический (шланговый)	Ролики сжимают и разжимают эластичную трубку, проталкивая жидкость.	Среда контактирует только с трубкой, простота обслуживания, стерильность.	Трубка изнашивается, не для высоких давлений.	Медицина, лаборатории, пищевая промышленность, суспензии и абразивные среды.
Шприцевой	Подача жидкости по принципу медицинского шприца поршнем, толкающим плунжер.	Сверхвысокая точность малых объемов.	Малая производительность.	Лабораторные исследования, аналитика, микродозирование в фармацевтике.

Материалы исполнения и совместимость с реагентами

Коррозионная стойкость — ключевой фактор выбора насоса. Материалы подбираются под химическую агрессивность среды.

Пластики (ПВДФ, ПП, PTFE): Идеальны для агрессивных кислот, щелочей, окислителей. ПВДФ (например, Kynar) — золотой стандарт для дозирования хлора, гипохлорита, кислот.
Нержавеющая сталь (AISI 316/316L): Универсальный материал для нейтральных сред, масел, воды, некоторых спиртов. Не подходит для сильных кислот и хлорсодержащих сред.
Спецсплавы (Hastelloy C): Применяются для самых агрессивных сред (например, горячие концентрированные кислоты).
Керамика (оксид алюминия): Для абразивных суспензий и сред, где важна химическая инертность.
Эластомеры (мембраны, трубки): EPDM (для щелочей, перекиси), Viton (для углеводородов, кислот), PTFE (универсален, химически инертен), NBR (масла, топливо).

Важно! Перед выбором насоса всегда проверяйте таблицу химической совместимости материалов с вашим реагентом.

Как выбрать насос-дозатор? Ключевые критерии

Производительность (л/ч): Максимальный и минимальный расход, который вам необходим.
Давление на выходе (бар): Нужно ли преодолевать противодавление в трубопроводе?
Точность (± %): Насколько критично отклонение в дозе?
Химическая совместимость: Материалы насоса должны быть стойкими к реагенту.
Способ управления: Ручной регулятор, цифровая панель, аналоговый (4-20 мА) или цифровой (PROFIBUS, Modbus) сигнал для интеграции в АСУ?
Надежность и сервис: Доступность запчастей (мембран, клапанов, трубок) и простота обслуживания.

Нужна помощь в выборе?

Мы продаем и доставляем по всей России проверенные бренды насосов-дозаторов. Наши инженеры бесплатно помогут подобрать аналог или подходящую модель из нашего ассортимента.